鞋模電鍍鉻的工藝流程
鞋模電鍍鉻是一種提升鞋模表面質(zhì)量與性能的重要工藝,以下為您詳細(xì)介紹其工藝流程。
首先是預(yù)處理階段。需對(duì)鞋模進(jìn)行清洗,去除表面的油污、雜質(zhì)等。通常采用有機(jī)溶劑脫脂,如汽油、三氯乙烯等,將鞋模浸泡其中一段時(shí)間后取出,再用清水沖洗干凈。接著進(jìn)行酸洗,一般使用硫酸或鹽酸溶液,去除鞋模表面的氧化皮和鐵銹,酸洗時(shí)間要嚴(yán)格控制,防止過度腐蝕。酸洗后再次沖洗,確保表面無酸液殘留。
然后是鍍前活化。這一步是為了增強(qiáng)鞋模表面與鍍層的結(jié)合力??刹捎没瘜W(xué)活化劑處理,將鞋模放入特定的活化液中,使其表面形成一層均勻的活化膜。
接下來進(jìn)入電鍍鉻環(huán)節(jié)。將經(jīng)過預(yù)處理和活化的鞋模放入電鍍槽中,電鍍槽內(nèi)裝有鉻酸鹽鍍液。通過外接電源,使電流通過鍍液,鉻離子在電場作用下向鞋模表面遷移并沉積,逐漸形成鉻鍍層。電鍍過程中,要控制電鍍參數(shù),如電流密度、電鍍時(shí)間、鍍液溫度等。電流密度過大可能導(dǎo)致鍍層粗糙,過小則鍍層厚度不足;電鍍時(shí)間根據(jù)所需鍍層厚度而定;鍍液溫度也會(huì)影響鍍層質(zhì)量,需保持在適宜范圍。
電鍍完成后,進(jìn)行鍍后處理。先將鞋模從電鍍槽中取出,用清水沖洗,去除表面附著的鍍液。然后進(jìn)行鈍化處理,鈍化能提高鍍層的耐腐蝕性和光澤度。將鞋模放入鈍化液中浸泡一定時(shí)間,取出后再次沖洗并烘干。
最后,對(duì)電鍍后的鞋模進(jìn)行質(zhì)量檢測。檢查鍍層外觀是否光滑、均勻,有無起皮、剝落、麻點(diǎn)等缺陷。測量鍍層厚度,確保符合工藝要求。只有經(jīng)過嚴(yán)格檢測合格的鞋模才能投入使用,為制鞋工藝提供高質(zhì)量的模具支持。
通過以上完整的鞋模電鍍鉻工藝流程,能有效提升鞋模的性能和使用壽命,滿足制鞋行業(yè)的高品質(zhì)需求。
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